Duralit hace historia: Primera empresa en Bolivia con certificación internacional en Economía Circular
El gerente general de Industrias Duralit S.A., Tito Orellana, y la familia Duralit.
Duralit S.A. se constituye en una industria líder en sostenibilidad industrial al obtener la certificación internacional en Buenas Prácticas de Economía Circular bajo la norma BS 8001.
Cochabamba se consolida como el epicentro de la industria sostenible en Bolivia. La Federación de Entidades Empresariales Privadas de Cochabamba (FEPC) entregó el Mérito Empresarial a Industrias Duralit S.A., destacando su liderazgo en la implementación de modelos de producción responsables.
El galardón celebra un hito sin precedentes: Duralit es la primera empresa en el país en obtener la certificación internacional en Buenas Prácticas de Economía Circular, otorgada por el organismo certificador ICONTEC.
Durante el acto central que se desarrolló el jueves por la noche, Juan Pablo Demeure, presidente de la FEPC, enfatizó que este logro es una señal clara para el futuro del sector productivo.
“Cuando una empresa cochabambina avanza hacia estándares internacionales, todo el ecosistema empresarial del departamento se fortalece”, expresó Demeure.
El líder empresarial señaló que la gestión de Duralit, basada en la mejora continua y la medición verificable, posiciona a la región dentro de las dinámicas globales de producción responsable.
El rigor de la certificación internacional
La certificación bajo la norma BS 8001 fue entregada oficialmente por Manuel Zapata, gerente general de ICONTEC. Zapata explicó que el protocolo de economía circular valida modelos que mantienen el valor de los productos durante todo su ciclo de vida.
Duralit alcanzó el “sello superior” dentro del protocolo. El proceso evidenció una planificación rigurosa y un talento humano orientado a la circularidad. La auditoría posiciona a la empresa como un ejemplo no solo nacional, sino latinoamericano.
El modelo Duralit
El gerente general de Industrias Duralit S.A., Tito Orellana, explicó que la transición a este modelo responde a la necesidad de mitigar el impacto ambiental del sector de la construcción, responsable del 37% de las emisiones industriales globales.
Resultados del sistema de gestión (Últimos 3 años)
- Recirculación de agua: más de 20 millones de litros reutilizados.
- Sustitución de insumos: uso de bolsas de cemento postconsumo reemplaza el 60% de ciertos materiales.
- Protección forestal: reducción de tala equivalente a 6.500 árboles por año.
- Captura de carbono: el fibrocemento encapsula 3.500 toneladas de Gases de Efecto Invernadero (GEI) anuales.
Orellana destacó que la capacidad de absorción de gases de efecto invernadero de sus materiales instalados equivale a un bosque de más de 400 hectáreas.
“Hoy alcanzamos un hito importante, pero nuestra visión apunta a que cada vez más empresas adopten modelos de economía circular”, finalizó el gerente general de Industrias Duralit S.A.
